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13928732213 (楊女士)
一.絞線的目的:
1.采用單根導(dǎo)線不易彎曲,柔軟性差,給生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、敷設(shè)和使用都帶來了困難。
2.由于單根導(dǎo)線截面大,渦流損耗大,影響輸電效果。
3.目的:保證電氣性能上有一定截面;力學(xué)性能上有一定的柔軟性。
二.絞線的優(yōu)點(diǎn):
1.柔軟性好
2.穩(wěn)定性好
3.可靠性好
4.強(qiáng)度高
三. 絞線的分類及用途:
1.普通絞線:
鋁絞線(LJ):優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)體重量輕,導(dǎo)電性好。用途:應(yīng)用于受力較小的架空電力線路的配電線。
硬銅絞線(TJ):優(yōu)點(diǎn):電氣性能優(yōu)越;用途:架空輸電線路。
鋁合金絞線(LHAJ):優(yōu)點(diǎn):抗拉強(qiáng)度高,導(dǎo)電率較鋁絞線低10%。用途:冰川、山區(qū)、丘陵等地。
鋁包鋼絞線:優(yōu)點(diǎn):抗拉強(qiáng)度高。用途:大跨越線路。
2.組合絞線:
鋼芯鋁絞線(LGJ):優(yōu)點(diǎn):抗拉強(qiáng)度高。
用途:架空輸電線路,配電線路,重冰區(qū)及大跨越輸電線路。
防腐鋼芯鋁絞線:優(yōu)點(diǎn):防止鋼芯腐蝕,提高導(dǎo)線使用壽命。
用途:咸水湖、沿海、工礦區(qū)及腐蝕氣氛嚴(yán)重地區(qū)。
鋁包鋼芯鋁絞線:優(yōu)點(diǎn):防止鋼芯腐蝕,提高導(dǎo)線使用壽命。降低線損。單位重量減輕,增大了導(dǎo)線跨距。
3.特種絞線:
擴(kuò)徑鋼芯鋁絞線:優(yōu)點(diǎn):增加導(dǎo)線外徑,節(jié)約有色金屬,減少電暈損失。用途:高電壓輸電及高海拔輸電
擴(kuò)徑空心導(dǎo)線:優(yōu)點(diǎn):具有較大的導(dǎo)線外徑,減少電暈損失,節(jié)約有色金屬。用途:高壓變電站。
消振及間隙型絞線:優(yōu)點(diǎn):各絞層分離,能自身減少振動。用途:多風(fēng)暴地區(qū)。
防冰雪絞線:優(yōu)點(diǎn):抗冰雪能力強(qiáng)。用途:重冰區(qū)地帶。
銅電刷線:優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,柔軟性良好,采用束絞和復(fù)絞而成。用途:電機(jī)中的引接線。
裸銅軟絞線:特點(diǎn):采用股線正規(guī)絞合、束絞、無復(fù)絞或束絞后按正規(guī)絞合復(fù)絞等形式。用途:連接電機(jī)、電器設(shè)備部件。
銅編織線:優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)線柔軟。用途:移動電器裝備的連接線,也用于汽車,拖拉機(jī)蓄電池的連接。
鍍鋁鋼芯鋁絞線:特點(diǎn):鍍鋅鋼絲改為鍍鋁鋼絲。增加抗腐蝕性。用途:用于防腐線路。
耐候絕緣架空線:特點(diǎn):在LJ和LGJ絞線表面加絕緣層。用途:線路通過林區(qū)和城市使用。
導(dǎo)電線芯:特點(diǎn):大多用油浸紙絕緣和塑料絕緣的電力電纜。
1.硬線芯:用于船用電纜、電力電纜等。
2.軟線芯:用于礦用電纜、橡套電纜等。
3.特軟電纜:用經(jīng)常移動的電線電纜線芯及有特殊要求的導(dǎo)電電線電纜。
四.絞合設(shè)備
包括籠式絞線機(jī)、盤式絞線機(jī)、叉式絞線機(jī)、框式絞線機(jī)、管式絞線機(jī)、束線機(jī)等。
設(shè)備組成部份:
1)放線部份
2)牽引裝置
3)收線裝置
4)拖動系統(tǒng)
5)其他:計(jì)米器、電氣、液壓、氣壓控制裝置和分線板、壓模、壓型、預(yù)扭、繞包、自動停車等裝置。
五.絞線工藝
A、絞合節(jié)距
定義:單線沿絞線軸向方向旋轉(zhuǎn)一周所前進(jìn)的距離。
節(jié)距比:節(jié)距與直徑的比值。
由示意圖可得出,絞線節(jié)距計(jì)算公式如下:
h=Lsina=pD¢tga
L2=(pD¢)2 h2
h—絞線節(jié)距長度; L—一個節(jié)距內(nèi)的單線展開長度;
D¢—節(jié)圓外徑,D¢=D-d; D—絞線外徑;
d—單線外徑; a—螺旋升角;
d1=d/sina
絞線節(jié)距的測量:劃印法或壓印法
絞線節(jié)距比:
m=h/D
m¢=h/D¢=h/(D-d)
m—實(shí)際節(jié)距比
m¢—理論節(jié)距比
說明:節(jié)距比是絞線的一個重要參數(shù),它的大小同絞線的質(zhì)量和絞線過程有很重要的關(guān)系。
a) 節(jié)距比小,絞線就比較柔軟,絞合緊密,生產(chǎn)效率低。同時由于絞入率增加,材料消耗增大,絞線單位重量也增大。同時也降低了導(dǎo)線的導(dǎo)電率。
b) 當(dāng)節(jié)距比倍數(shù)過大時,制造和使用時容易松股,使絞合不緊密,但是避免了節(jié)距過小造成的缺點(diǎn)。
B、絞入系數(shù):是指絞線在一個絞合節(jié)距內(nèi),單線實(shí)際長度與絞線節(jié)距長度之比。
K=L/h=1 )2
K—絞入系數(shù); L—絞線中每一節(jié)距長度的單線展開校直后的長度;
h—絞線節(jié)距長度; m¢—理論節(jié)距比。
絞入率是指在一個節(jié)距內(nèi),單線實(shí)際長度和絞線節(jié)距長度的差值與絞線節(jié)距長度之比。
l=(L-h)/h′100%
l=絞入率 L—單線展開長度
h—絞線長度
a) 絞線中單線長度計(jì)算
l=Km×L
l—單線長度 Km—平均絞入系數(shù)
L—絞線長度
b) 絞線重量的計(jì)算
G=S×L×Km×ρ
G—絞線重量(kg) S—絞線截面積(mm2)
L—絞線長度(km) Km— 平均絞入系數(shù);
ρ—所用金屬材料密度(鋁2.703g/cm3、鋼7.80 g/cm3、銅8.89 g/cm3)。
c) 絞線直流電阻的計(jì)算
R20=r20KmL/S
R20—溫度為20°C時,絞線的直流電阻
r20—20°C時單線的電阻系數(shù)(W·mm2/m)
Km—平均絞入系數(shù) L—絞線長度(km)
S—導(dǎo)體的總截面積(mm2)
C、絞合方向
同心絞合的相鄰層的絞合方向相反
多層線都絞合成圓形,當(dāng)絞線受力時各層產(chǎn)生的轉(zhuǎn)動力矩相互抵消,防止各層單線向一個方向轉(zhuǎn)動而松股,同時也能使絞線產(chǎn)生轉(zhuǎn)動力矩的分力,避免絞線在未拉緊時打卷。對于鋼芯鋁絞線而言,各層鋁線絞合在鋼芯上就像一個螺旋線繞在軛鐵外,當(dāng)電流通過鋁線時產(chǎn)生磁力線,絞線各層絞向相反,磁力線的方向相反,各層磁力線互相抵消,減少交流阻抗。
1、方向:方向分為左向(S向)和右向(Z向)。
2、絞合規(guī)律:鋁絞線和鋼芯鋁線最外層絞向?yàn)橛蚁?,電氣裝備用電線電纜和電力電纜用的銅鋁導(dǎo)電線芯最外層絞向?yàn)樽笙颉?/p>
D. 絞線外徑的計(jì)算:D=D0 2nd
D0—絞線中心層直徑
d—圓單線直徑
n—絞層數(shù)
E. 束線外徑的計(jì)算:D束=DK
D—單線直徑及根數(shù)與束線相同時的同心層絞線外徑
K—調(diào)整系數(shù)
F. 絞線的填充系數(shù)
定義:絞線截面與同樣外徑的單線的截面之比。即空間的利用率。
公式:η= d2×Z×km/D2×100%
d—絞線中單線直徑
D—絞線外徑 Z—單線根數(shù)
km—各層絞線平均絞入系數(shù)
六.一般絞線
1、絞合方式
裸絞線和絞合線芯的絞合方式有退扭和不退扭兩種:
退扭絞合:指在整個絞合過程中單線(或股線)本身不扭轉(zhuǎn)。
不退扭絞合:絞合過程中,每絞一個節(jié)距,單線(或股線)自身要扭轉(zhuǎn)360°,即絞合時導(dǎo)線繞中心軸線公轉(zhuǎn)一周時,導(dǎo)體本身也自轉(zhuǎn)一周。
2、絞線的緊壓:扇形緊壓線芯和圓形緊壓線芯。
七.架空絞線
1、同一單線構(gòu)成的絞線:由同一種材料、同一種直徑的單線制成。一般為同心層絞。
2、有鋼線加強(qiáng)的絞線
鋼芯鋁絞線的鋁截面比有三種:
a) 鋁鋼截面比為6.0及5.3
b) 鋁鋼截面比為8.0
c) 鋁鋼截面比為4.3及4.4
3、結(jié)構(gòu)計(jì)算
項(xiàng)目 | 中心層為1根單線時 | 中心層單線為Z0=2~5根 |
絞線外徑D | D=D0 2nd | D=D0 2nd |
某一層絞線的單線根數(shù)Zn | Zn=6n | Zn=Z0 6n |
絞線中單線根數(shù)Z | Z=1 3n(n 1) | Z=(Z0 3n)(n 1) |
D0—中心層絞合外徑 n—絞線層數(shù) d—單線直徑
4.其它類型的架空線
a)防腐鋼芯鋁絞線
b)壓縮型絞線
c) 擴(kuò)徑鋼芯鋁絞線:
d) 特種絞線
1) 消振絞線及間隙絞線
2) 擴(kuò)徑、空心絞線
3) 防冰雪絞線
八、異型絞合線芯
A) 扇形線芯的絞合和緊壓:
扇形絞合的要求:
1、中心層中心線上的單線應(yīng)同樣排列在扇形線的中心上。
2、滑移要求,即扇形外周的單線應(yīng)能在中心層上滑移,中心層中側(cè)兩邊兩根單線也能滑動,這樣在包絕緣后的扇形線芯,在絞成電纜芯時沒有退扭,外周各單線力求環(huán)繞扇形線中心有所滑動。
3、一般扇形節(jié)距比常采用:
外層節(jié)距比10~12;
鄰?fù)鈱庸?jié)距比13~16;
內(nèi)層節(jié)距比20~25。
扇形線芯的緊壓:緊壓線芯的絞合與壓型是連續(xù)進(jìn)行,各單線通過并線模,絞合后即進(jìn)入壓輥成型。
扇形線芯的優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)體采用扇形結(jié)構(gòu),可以減小電纜的外徑。與同規(guī)格的圓形電纜相比,扇形芯電纜成纜后的直徑要小20%~25%,可以節(jié)省成纜的填充和包帶材料,以及電纜的鎧裝和護(hù)層材料,使扇形芯電纜的成本比圓形芯電纜降低15%~20%。
B) 圓形線芯的絞合和緊壓
a) 圓形線芯絞合的要求
采用同心式正規(guī)絞合除各層絞向相反外,在中心層單線根數(shù)固定情況下,每層單線的根數(shù)也是固定的,即永遠(yuǎn)多六根。唯一例外情況是當(dāng)中心層為1根時,其第一層絞線的單線數(shù)是6根,比中心層1根單線只多出5根。
b) 圓形線芯的緊壓
通過拉拔模拉拔:35mm2及以下的緊壓線芯采用一次緊壓;50 mm2 及以上的緊壓線芯采用分層緊壓。
c) 緊壓圓形導(dǎo)體的優(yōu)點(diǎn):為了提高絞合導(dǎo)體的表面質(zhì)量,縮小導(dǎo)體直徑,減少絞線中單線之間空隙,導(dǎo)體電場均勻性得到提高,增加了高壓和超高壓電纜的使用可靠性。
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